Несколько технологий обработки цветной нержавеющей стали

1. Полировкой называется метод обработки, при котором используются механические, химические или электрохимические воздействия для уменьшения шероховатости поверхности заготовки и получения блестящей и гладкой поверхности. Это использование полировальных инструментов и абразивных частиц или других полирующих средств для модификации поверхности заготовки. Полировка не может улучшить размерную или геометрическую точность заготовки, а направлена ​​на получение гладкой поверхности или зеркального блеска и иногда применяется для устранения глянца (матирования).

2. Пескоструйная обработка использует воздействие высокоскоростного потока песка для очистки и придания шероховатости поверхности основания. Сжатый воздух используется в качестве энергии для формирования высокоскоростного струйного луча для распыления распыляемого материала (медная руда, кварцевый песок, наждачный песок, железный песок, хайнаньский песок) на высокой скорости к поверхности обрабатываемой детали, так что изменяется внешний вид или форма внешней поверхности поверхности заготовки. Из-за ударного и режущего действия абразива на поверхность заготовки поверхность заготовки может получить определенную степень чистоты и различную шероховатость, а также улучшаются механические свойства поверхности заготовки. Таким образом, повышается усталостная прочность заготовки, а также увеличивается ее прочность и покрытие. Адгезия между слоями продлевает срок службы пленки покрытия, а также способствует выравниванию и декорированию покрытия.

3. Волочение проволоки – это метод обработки поверхности, при котором на поверхности заготовки путем шлифовки изделия формируются линии для достижения декоративного эффекта. В зависимости от различных линий после рисования его можно разделить на: рисование прямых линий, рисование случайных линий, гофрирование и завихрение. Поверхностное волочение проволоки — это метод обработки поверхности, при котором на поверхности заготовки путем шлифования изделий формируются линии для достижения декоративного эффекта. Поскольку процесс рисования поверхности может отражать текстуру металлических материалов, ему отдается предпочтение все больше и больше пользователей, и он используется все более и более широко.

4. Анодирование. Процесс электролитического оксидирования, при котором на поверхности алюминия и алюминиевых сплавов обычно образуется оксидная пленка, обладающая защитными, декоративными и другими функциональными свойствами. Анодирование алюминия, исходя из этого определения, включает лишь часть процесса формирования анодированной пленки. В качестве анода используется изделие из металла или сплава, на поверхности которого методом электролиза образуется оксидная пленка.

5. Процесс электрофореза делится на анодный электрофорез и катодный электрофорез. Если частицы покрытия заряжены отрицательно, заготовка является анодом, а частицы покрытия осаждаются на заготовке с образованием пленки под действием силы электрического поля, что называется анодным электрофорезом; наоборот, если частицы покрытия заряжены положительно, заготовка является катодом, и частицы покрытия осаждаются на заготовку, образуя пленку. Катодный электрофорез.

6. PVD — это аббревиатура от английского Physical Vapor Deposition (физическое осаждение из паровой фазы), что означает использование технологии низковольтного сильноточного дугового разряда в условиях вакуума, использование газового разряда для испарения целевого материала и получения Возникают испаренное вещество и газ. Ионизация использует ускорение электрического поля для осаждения испаряемого вещества и продуктов его реакции на заготовке. Технология физического осаждения из паровой фазы имеет простой процесс, улучшает окружающую среду, не загрязняет окружающую среду, требует меньше расходных материалов, образует равномерную и плотную пленку и прочное сцепление с подложкой. Эта технология широко используется в аэрокосмической, электронной, оптической, машиностроительной, строительной, легкой промышленности, металлургии, материаловедении и других областях. Его можно подготовить с износостойкостью, коррозионной стойкостью, декоративностью, проводимостью, изоляцией, световодом, пьезоэлектрическими, магнитными, смазочными, сверхпроводящими и другими характеристиками пленки.

7. Гальваника (Гальваника) — это процесс нанесения тонкого слоя других металлов или сплавов на поверхность некоторых металлов по принципу электролиза. Это процесс использования электролиза для прикрепления слоя металлической пленки к поверхности металла или других материалов. Предотвращатьнесатинированная сталь окисление металлов (например, ржавчина), улучшение износостойкости, электропроводности, отражательной способности, коррозионной стойкости (сульфат меди и т. д.) и улучшение красоты. Внешний слой многих монет также покрыт гальваническим покрытием.

8. Травление обычно относится к травлению, также известному как фотохимическое травление, которое подразумевает удаление защитной пленки с области, подлежащей травлению, после воздействия изготовления и проявления пластины, а также контакта с химическими растворами во время травления для достижения эффекта растворения. и корродируют, образуя неровности или выбоины.