< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1069182950739495&ev=PageView&noscript=1" />

ПРЕДОСТАВЛЯЕМ ИНДИВИДУАЛЬНОЕ РЕДАКТИРОВАНИЕ

ПРЕДОСТАВЛЯЕМ ИНДИВИДУАЛЬНОЕ РЕДАКТИРОВАНИЕ

pусский
Главная  >  НОВОСТИ  >  Введение стержня из нержавеющей стали

Введение стержня из нержавеющей стали

2020-08-25

Введение:

Представительский стандарт

Китайский стандарт

Горячекатаные и кованые прутки из нержавеющей стали: GB/T1220-2007;

Холоднообработанный стержень из нержавеющей стали: GB4226-2009.

Американский стандарт

Стандарт прутка и профиля из нержавеющей стали: ASTM A276-2011.

Общий стандарт ASTM A484-2011 на прутки, заготовки и поковки из нержавеющей стали

Стандарт ASTM A582-2011 для простых в обработке стержней из нержавеющей стали.

АСМЭ СА276-2010

АСМЭ СА484-2010

форма

Круглая сталь, квадратная сталь, плоская сталь, шестиугольная сталь и восьмиугольная сталь вместе называются стержнями из нержавеющей стали.

Спецификация материала

Характеристики прутка из нержавеющей стали: прутки из нержавеющей стали горячекатаные и кованые размером (диаметр, длина стороны, толщина или расстояние между сторонами) не более 250 мм, выше Ф1,0 мм и ниже 250 мм.

Материал стержня из нержавеющей стали: 304, 304L, 321, 316, 316L, 310S, 630, 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 1Cr17Ni2, дуплексная сталь, антибактериальная сталь и другие материалы! [1]

Область применения

Стержни из нержавеющей стали имеют широкие перспективы применения и широко используются в оборудовании и кухонной утвари, судостроении, нефтехимии, машиностроении, медицине, пищевой, электроэнергетике, энергетике, отделке зданий, атомной энергетике, аэрокосмической, военной и других отраслях промышленности! Оборудование, используемое в производстве морской воды, химикатов, красителей, бумаги, щавелевой кислоты, удобрений и другого производственного оборудования; пищевая промышленность, береговое оборудование, канаты, стержни, болты, гайки.

Управление качеством: ISO9001: 2000 сертификация системы управления качеством, лицензия на производство и т. д.!

Примечания: стержни из нержавеющей стали из различных материалов и спецификаций могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.

Знакомство с материалом стержня из нержавеющей стали, областью применения и управлением качеством.

Материал: 304, 304Л, 321, 316, 316Л, 310С, 630,

Распространенными материалами являются 201, 202, 301, 304, 303, 316, 316L, 304L, 321, 2520, 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, дуплексная сталь, антибактериальная сталь и другие материалы! Спецификация выражается диаметром, например"50" что означает круглую сталь диаметром 50 мм. Круглый прокат делится на три типа: горячекатаный, кованый и холоднотянутый. Спецификация горячекатаного круглого проката составляет 5,5-250 мм.

Области применения: нефтяная, электронная, химическая, фармацевтическая, текстильная, пищевая, машиностроительная, строительная, атомная энергетика, аэрокосмическая, военная и другие отрасли промышленности!

Управление качеством: ISO9001: 2000 сертификация системы управления качеством, лицензия на производство и т. д.!

Производственный процесс Серия 200 — аустенитная нержавеющая сталь хром-никель-марганец

Серия 300 — хромоникелевая аустенитная нержавеющая сталь.

301 — Хорошая пластичность, используется для формованных изделий. Его также можно закалить за счет скорости машины. Хорошая свариваемость. Устойчивость к истиранию и усталостная прочность лучше, чем у нержавеющей стали 304.

302 — Коррозионная стойкость такая же, как у 304, а прочность лучше из-за относительно высокого содержания углерода.

303 — Добавив небольшое количество серы и фосфора, его можно легче перерабатывать.

304, а именно нержавеющая сталь 18/8. Марка GB — 06Cr19Ni10.

309 — по сравнению с 304 имеет лучшую термостойкость.

316 — вторая по распространенности марка стали после 304, в основном используемая в пищевой промышленности и хирургическом оборудовании, с добавлением элемента молибдена для получения специальной коррозионностойкой структуры. Поскольку он обладает лучшей устойчивостью к хлоридной коррозии, чем 304, его также используют в качестве"корабельная сталь". SS316 обычно используется в устройствах рекуперации ядерного топлива. Нержавеющая сталь марки 18/10 обычно также соответствует этому уровню применения. [1]

По способу производства прутки из нержавеющей стали можно разделить на три типа: горячекатаные, кованые и холоднотянутые. Характеристики горячекатаного круглого проката из нержавеющей стали составляют 5,5-250 мм. Среди них: небольшие круглые стержни из нержавеющей стали диаметром 5,5-25 мм в основном поставляются в виде прямых полос, часто используемых в качестве стальных стержней, болтов и различных механических деталей; Круглые прутки из нержавеющей стали размером более 25 мм в основном используются для изготовления механических деталей или заготовок бесшовных стальных труб.

Представительский стандарт

Национальный стандарт на стержни из нержавеющей стали: GB/T14975-2002, GB/T14976-2002, GB/T13296-91.

Американский стандарт: ASTM A484/A484M, ASTM A213/213A, ASTM A269/269M

классификация

По составу его можно разделить на серию Cr (SUS400), серию Cr-Ni (SUS300), серию Cr-Mn-Ni (SUS200) и серию дисперсионного твердения (SUS600). Модель 321 — за исключением добавления титана для снижения опасность коррозии материала сварных швов, остальные свойства аналогичны 304.

Серия 400 – ферритная и мартенситная нержавеющая сталь.

408 — Хорошая термостойкость, слабая коррозионная стойкость, 11% Cr, 8% Ni.

409 — самая дешевая модель (британская и американская), обычно используемая в качестве выхлопной трубы автомобиля, представляет собой ферритную нержавеющую сталь (хромовую сталь).

410 — Мартенсит (высокопрочная хромистая сталь), хорошая износостойкость, плохая коррозионная стойкость.

416 — Добавьте серу для улучшения характеристик обработки материала.

420—"Марка режущего инструмента" мартенситная сталь, похожая на самую раннюю нержавеющую сталь, такую ​​​​как сталь с высоким содержанием хрома по Бринеллю. Его также используют для хирургических ножей, которые могут быть очень яркими.

430 — ферритная нержавеющая сталь для отделки, например автомобильных аксессуаров. Хорошая формуемость, но плохая термостойкость и коррозионная стойкость.

440 — высокопрочная режущая инструментальная сталь с немного повышенным содержанием углерода. После правильной термообработки можно получить более высокий предел текучести. Твердость может достигать 58HRC, что является одной из самых твердых нержавеющих сталей. Самый распространенный пример применения:"лезвие бритвы". Существует три широко используемые модели: 440A, 440B, 440C и 440F (тип простой обработки).

500 серия — жаростойкая хромистая легированная сталь.

Серия 600 — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь.

630 — наиболее часто используемый тип дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали, обычно называемый 17-4; 17% Cr, 4% Ni.



Онлайн чат 编辑模式下无法使用
Оставьте свое сообщение inputting
Спасибо за ваш вопрос. Мы свяжемся с вами как можно скорее