Катушка из нержавеющей стали AISI 2205 и SUS329J3L

Дуплексная нержавеющая сталь 2205 (именуемая DSS)

Введение:

 Дуплексная нержавеющая сталь 2205 (именуемая DSS)относится к ферриту и аустениту, каждый из которых составляет около 50%, обычно содержание меньшей фазы также должно достигать не менее 30% нержавеющей стали. В случае низкого содержания C содержание Cr составляет 18–28%, содержание Ni — 3–10%. Некоторые стали также содержат легирующие элементы, такие как Mo, Cu, Nb, Ti и N.

Этот тип стали имеет характеристики аустенитной и ферритной нержавеющей стали. По сравнению с ферритом он обладает более высокой пластичностью и вязкостью, не имеет хрупкости при комнатной температуре и значительно улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии и сварочные характеристики при сохранении железа. Хрупкость при 475°С и высокая теплопроводность простой нержавеющей стали характеризуются сверхпластичностью. По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью ее прочность высока, а устойчивость к межкристаллитной коррозии и хлоридной коррозии под напряжением значительно улучшена. Дуплексная нержавеющая сталь обладает превосходной стойкостью к точечной коррозии, а также является нержавеющей сталью с низким содержанием никеля.

Характеристики производительности:

Благодаря характеристикам двухфазной структуры, благодаря правильному контролю химического состава и процесса термообработки, дуплексная нержавеющая сталь имеет преимущества перед ферритной нержавеющей сталью и аустенитной нержавеющей сталью. Он сочетает в себе превосходную прочность и свариваемость аустенитной нержавеющей стали с железом. Более высокая прочность и стойкость, чем у простой нержавеющей стали.

Сочетание стойкости к хлоридной коррозии под напряжением — именно эти превосходные свойства делают дуплексную нержавеющую сталь свариваемым конструкционным материалом. С 1980-х годов она стала параллелью с мартенситными, аустенитными и ферритными нержавеющими сталями. Сталь. Дуплексная нержавеющая сталь имеет следующие эксплуатационные характеристики:

(1) Дуплексная нержавеющая сталь, содержащая молибден, обладает хорошей устойчивостью к хлоридной коррозии под напряжением при низких нагрузках. Как правило, аустенитная нержавеющая сталь 18-8 склонна к коррозионному растрескиванию под напряжением в нейтральных растворах хлоридов при температуре выше 60°C. Теплообменники и испарители, изготовленные из такой нержавеющей стали в промышленных средах с следами хлоридов и сероводорода, все они склонны к коррозионному растрескиванию под напряжением, но дуплексная нержавеющая сталь обладает хорошей стойкостью.

(2) Дуплексная нержавеющая сталь, содержащая молибден, обладает хорошей стойкостью к точечной коррозии. При одинаковом эквивалентном значении стойкости к питтинговой коррозии (PRE=Cr%+3,3Mo%+16N%) критический потенциал питтинговой коррозии дуплексной нержавеющей стали аналогичен потенциалу аустенитной нержавеющей стали. Коррозионная стойкость дуплексной нержавеющей стали и аустенитной нержавеющей стали эквивалентна AISI 316L. Устойчивость к хромовой коррозии и щелевой коррозии с содержанием Cr 25%, особенно азотсодержащая дуплексная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома, превосходит AISI 316L.

(3) Обладает хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к коррозии. В условиях определенных агрессивных сред он подходит для изготовления насосов, клапанов и другого энергетического оборудования.

(4) Хорошие комплексные механические свойства. Он имеет более высокую прочность и усталостную прочность, а предел текучести в два раза выше, чем у аустенитной нержавеющей стали 18-8. Удлинение в твердом растворе достигает 25 %, а значение вязкости АК (V-образный надрез) превышает 100 Дж.

(5) Свариваемость хорошая, склонность к образованию горячих трещин невелика, как правило, предварительный нагрев перед сваркой не требуется, а после сварки не требуется термическая обработка. Его можно сваривать с различными типами аустенитной нержавеющей стали 18-8 или углеродистой стали.

(6) Температурный диапазон дуплексной нержавеющей стали с низким содержанием хрома (18% Cr) шире, чем у аустенитной нержавеющей стали 18-8, а сопротивление невелико. Его можно прокатывать непосредственно для производства стальных листов без ковки. Дуплексную нержавеющую сталь с высоким содержанием хрома (25% Cr) немного сложнее нагревать, чем аустенитную нержавеющую сталь, и из нее можно производить такие изделия, как пластины, трубы и проволоку.

(7) Эффект упрочнения выше, чем у аустенитной нержавеющей стали 18-8 во время холодной обработки. На начальном этапе деформации трубы и пластины для деформации необходимо приложить большое напряжение.

(8) По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью коэффициент теплопроводности велик, а коэффициент линейного расширения мал, что подходит для футеровки оборудования и производства композитных пластин. Он также подходит для изготовления сердцевины теплообменника, эффективность теплообмена выше, чем у аустенитной нержавеющей стали.

(9) Все еще существуют различные тенденции к хрупкости ферритной нержавеющей стали с высоким содержанием хрома, которую не следует использовать в рабочих условиях выше 300°C. Чем ниже содержание хрома в дуплексной нержавеющей стали, тем менее вредна хрупкая фаза, такая как σ.

использовать:

Используется в теплообменниках, холодном душе и устройствах, таких как нефтепереработка, химические удобрения, производство бумаги, нефтяная, химическая промышленность и т. д.

Структура и тип:

Дуплексная нержавеющая сталь имеет двухфазную структуру аустенит + феррит, а содержание двух фазовых структур в основном одинаковое, поэтому она имеет характеристики аустенитной нержавеющей стали и ферритной нержавеющей стали. Предел текучести может достигать 400–550 МПа, что вдвое больше, чем у обычной аустенитной нержавеющей стали. По сравнению с ферритными нержавеющими сталями, дуплексные нержавеющие стали обладают высокой вязкостью, низкой температурой хрупкого перехода и значительно улучшенной стойкостью к межкристаллитной коррозии и сварочными характеристиками; сохраняя при этом некоторые характеристики ферритных нержавеющих сталей, такие как хрупкость при температуре 475 ℃, высокая теплопроводность, небольшой коэффициент линейного расширения, сверхпластичность и магнитные свойства. По сравнению с аустенитными нержавеющими сталями, дуплексные нержавеющие стали обладают высокой прочностью, особенно значительно улучшен предел текучести, а также значительно улучшены стойкость к питтинговой коррозии, устойчивость к коррозии под напряжением, устойчивость к коррозионной усталости и другие свойства.

Дуплексная нержавеющая сталь классифицируется по химическому составу и может быть разделена на четыре категории: Cr18, Cr23 (без Mo), Cr22 и Cr25. Дуплексную нержавеющую сталь Cr25 можно разделить на нержавеющую сталь обычного типа и супердуплексную нержавеющую сталь, из которых чаще всего используются типы Cr22 и Cr25. Дуплексные нержавеющие стали, используемые в моей стране, в основном производятся в Швеции. Конкретные марки: 3RE60 (тип Cr18), SAF2304 (тип Cr23), SAF2205 (тип Cr22), SAF2507 (тип Cr25).