Прямоугольная трубка из нержавеющей стали

Прямоугольная труба/труба из нержавеющей стали:

Введение:

Прямоугольная труба из нержавеющей стали представляет собой полый длинный стальной материал, который широко используется в качестве трубопровода для транспортировки жидкостей, таких как нефть, природный газ, вода, газ, пар и т. д. Кроме того, когда прочность на изгиб и кручение одинакова , вес легкий, поэтому он также широко используется для изготовления механических деталей и инженерных конструкций.

Стальные трубы делятся на бесшовные стальные трубы и стальные сварные трубы (шовные трубы). По форме сечения ее можно разделить на круглую трубу и трубу специальной формы. Широко используются круглые стальные трубы, но есть также квадратные, прямоугольные, полукруглые, шестиугольные, равносторонние треугольные, восьмиугольные и другие стальные трубы специальной формы.

Для стальных труб, находящихся под давлением жидкости, необходимы гидравлические испытания для проверки их устойчивости к давлению и качества. Отсутствие утечек, намокания или расширения при указанном давлении не допускается. Некоторые стальные трубы также необходимо подвергнуть испытанию на скручивание в соответствии со стандартом или требованиями покупателя. , испытание на развальцовку, испытание на сплющивание и т. д.

Бесшовные трубы из нержавеющей стали, также называемые бесшовными трубами из нержавеющей стали, изготавливаются из стальных слитков или цельных трубных заготовок через перфорацию с образованием капиллярных трубок, которые затем подвергаются горячей, холодной прокатке или холодной прокатке. Спецификация бесшовной стальной трубы выражается наружным диаметром * толщиной стенки в миллиметрах.

классификация:

труба из нержавеющей стали 304

Полное название трубы из нержавеющей стали SUS304

Труба из нержавеющей стали SUS304 — это труба из нержавеющей стали, изготовленная из материала американского качества. Отечественная марка эквивалентна трубе из нержавеющей стали 0Х19Н9, которую обычно заменяют трубой 0Х18Н9.

Механизм предотвращения ржавчины нержавеющей стали заключается в том, что элементы сплава образуют плотную оксидную пленку, которая изолирует кислород от контакта и предотвращает дальнейшее окисление. Так что нержавейка не такая."нержавеющий".

Явление ржавчины материала 304 может иметь следующие причины:

1. В окружающей среде присутствуют ионы хлора.

Ионы хлорида широко распространены, например, в соли, поте, морской воде, морском бризе, почве и так далее. Нержавеющая сталь быстро корродирует в присутствии хлорид-ионов, даже сильнее, чем обычная низкоуглеродистая сталь.

Таким образом, существуют требования к среде использования нержавеющей стали, и ее необходимо часто протирать, чтобы удалить пыль и поддерживать ее в чистоте и сухости.

нержавеющая сталь 316 и 317

(Характеристики нержавеющей стали 317 показаны ниже). Это разновидность нержавеющей стали, содержащей молибден. Содержание молибдена в нержавеющей стали 317 немного лучше, чем в нержавеющей стали 316. Благодаря содержанию молибдена в стали общие характеристики этой стали лучше, чем у нержавеющей стали 310 и 304. В условиях высоких температур, когда концентрация серной кислоты ниже 15% и выше 85%, нержавеющая сталь 316 имеет широкий спектр применения. Нержавеющая сталь 316 также обладает хорошими свойствами защиты от хлоридов, поэтому ее обычно используют в морской среде.

С развитием социальной экономики применение труб из нержавеющей стали также становится все более популярным. Это, несомненно, принесет совершенно новые улучшения в различных областях.

Теоретический вес трубы из нержавеющей стали: W = наружный диаметр-толщина стенки х толщина стенки х 0,02491 Метод расчета наружного диаметра трубы из нержавеющей стали-толщина стенки х толщина стенки х 0,02491

Производственный процесс:

Процесс производства труб из нержавеющей стали

а. Круглая стальная заготовка; б. Обогрев; в. Горячекатаная прошивка; д. Отрезание головы; е. Маринование; ф. Шлифование; г. Смазка; час Холодная прокатка; я. Обезжиренный; Дж. Термическая обработка раствора; к. Выпрямление; л. Разрежьте трубку; м. Маринование; н. Тестирование продукта.