Катушка из нержавеющей стали AISI 430

Катушка из нержавеющей стали 430:

Нержавеющая сталь 430 - это сталь общего назначения с хорошей коррозионной стойкостью, теплопроводность лучше, чем у аустенита, коэффициент теплового расширения меньше, чем у аустенита, устойчивость к термоусталости, добавление стабилизирующего элемента титана, механические свойства свариваемой детали хорошие. Нержавеющая сталь 430 используется для отделки зданий, деталей топливных горелок, бытовой техники и деталей бытовой техники. 430F — это марка стали с легкими режущими свойствами, добавленная к стали 430, которая в основном используется для изготовления токарных станков, болтов и гаек. В 430LX добавляются Ti или Nb в сталь 430, снижается содержание C, улучшаются характеристики обработки и сварки, и в основном используется для резервуаров с горячей водой, систем горячего водоснабжения, сантехнических приборов, бытовой техники длительного пользования, велосипедных маховиков и т. д.

Из-за содержания хрома его еще называют 18/0 или 18-0. По сравнению с 18/8 и 18/10 хрома немного меньше, соответственно снижается и твердость.

Химический состав:

Углерод (С): ≤0,12%

Кремний (Si): ≤0,75%

Марганец (Mn): ≤1,00%

Фосфор (P): ≤0,040%

Сера (S): ≤0,030%

Никель (Ni): ≤0,60% (может содержать)

Хром (Cr): 16,00~18,00%

Механические свойства:

Плотность: 7,75 г/см3;

Температура плавления: 1427°С.

Коэффициент расширения: мм/℃ (при 20-100 ℃)

Молодой'модуль s:кН/мм&суп2;

Жесткий модуль: кН/мм&суп2;

Стандарт применения: н/д (UNS)

Класс поверхности:

Нержавеющая сталь 430 имеет следующие состояния: состояние разное, устойчивость к грязи и коррозии также различаются.

NO.1, 1D, 2D, 2B, N0.4, HL, BA, Mirror и различные другие состояния обработки поверхности.

Обработка объектов

1D — поверхность имеет прерывистые частицы, также известную как матовая поверхность. Технология обработки: горячая прокатка + отжиг, дробеструйная обработка + холодная прокатка + отжиг-травление.

2D — слегка блестящий серебристо-белый. Технология обработки: горячая прокатка + отжиг, дробеструйная обработка + холодная прокатка + отжиг-травление.

2B — серебристо-белый, с лучшим блеском и плоскостностью, чем поверхность 2D. Технология обработки: горячая прокатка + дробеотжиг + холодная прокатка + травление отжигом + дрессировочная прокатка.

BA — превосходный блеск поверхности и высокая отражательная способность, как у зеркальной поверхности. Технология обработки: горячая прокатка + дробеструйная обработка + холодная прокатка + травление отжигом + полировка поверхности + дрессировочная прокатка.

№ 3 — имеет хороший блеск и шероховатую поверхность. Технология обработки: Полировка и отпуск прокаткой из абразивных материалов 100-120 (JIS R6002) для изделий 2D или 2B.

№ 4 — Имеет хороший блеск и тонкие линии на поверхности. Технология обработки: полировка и закалка изделий 2D или 2B абразивными материалами 150-180 (JIS R6002).

HL — серебристо-серый с полосками по линии роста волос. Технология обработки: отполируйте изделие 2D или изделие 2B частицами соответствующего размера, чтобы поверхность была сплошной.

MIRRO – в зеркальном состоянии. Технология обработки: изделие 2D или изделие 2B шлифуется и полируется до зеркального эффекта абразивным материалом соответствующего размера частиц.

Свойства материала:

Нержавеющая сталь 430 обладает способностью противостоять окислению и коррозии, но имеет склонность к межкристаллитной коррозии.

В валу широко используется проволока из нержавеющей стали 430.

Поскольку он безопасен и нетоксичен, его широко используют в пищевой посуде.